Автоматжүүлсэн оптик хяналт SMT үйлдвэрлэлд ямар дутагдалд хүрдэг вэ

Автоматжүүлсэн оптик хяналт (AOI) нь электроникийн салбард, түүнд оройн гадаргууны суурьлуулалт (SMT) үйлдвэрлэлд ашиглагддаг ухаалаг технологи юм. Энэ систем нь Жаканге зэрэг үйлдвэрлэгчдийн хувьд хавтгай хэсгүүд (PCB) дээрх асуудлыг төхөөрөмжүүдэд суурьлуулахын өмнө илрүүлдэг. Үүн нь хүн ажилтнуудаас их хурдан алдаануудыг олж харах чрезвычайно хүчтэй нүдтэй адил. Камерууд ба тусгай програм хангамж ашиглан AOI нь хойш үүрдэг асуудлуудыг илрүүлдэг бүх хавтгай хэсгүүдийг шалгана. Түүн дагуу компаниуд өөрсдийн бүтээдмүүдийн аюулгүй байх, найдвартай байхыг хангаж чадна — үүн нь үүрдэг техник салбард онцгой чухал.

Автоматжүүлсэн оптик хяналт SMT үйлдвэрлэлд чанарын хяналтыг хэрхэн сайжруулдэг

Чанарын хяналт үйлдвэрлэлд их чухал. Электроник бүтээдмүүдийг үйлдвэрлэхдээ компаниуд бүх бүтээдмүүдийн гомдог байхыг хүсдэг. Түүнийг хангахын тулд АОИ оптичес зорилгоор шалгах  орж ир! Энэ асуудлыг үл харахаас өмнө илрүүлдүг. Төсөөл, жишээ нь, хэлхээний хавтас дээрх деталь бүүр зөв байршалгүй байгаа бага алдаа. Хэрэв түүнийг харахгүй үлдүүлбүүл, түүнээс төхөөрөмж ашиглаж байхад том асуудал үүсгэдүг. AOI-систем нь хавтас бүрт хурдан ба нарийн шинжилгээ хийдүг. Түүн дотор дутуу деталийн бүүр, бүүр зөв байршалгүй байх, мөн муу холбогч холбоосын гэмтлийг хайждүг. Энэ процессын давуу тал нь зөвхөн хурдных нь бүүр, түүн дотор тогтмун чанарын бүүр. Хүн уугүй болой, ямар нэг зүйлсийг харахгүй үлдүүлдүг, гэтэд машин цааш нь зогсохгүй ажиллайдүг. Мөн AOI-систем өгөгдөл хадгалайдүг. Үүнээс сүүлийн алдаанаас сурч, дараагийн шинжилгээнд илүү сайн шинжилгээ хийдүг. Жишээ нь, нэг төрлийн гэмтлийн тоо олон удаа давтагдаж байвал систем ажилтнуудын анхаарлыг түүнд төвлөрүүлдүг. Үүнээс үйлдвэрлэл илүү гладкийн бүүр, бүүр сайн бүүрт үйлдвэрлэдүг. Jakange-ийн чанарын дүрэмд тулгуурлан AOI-систем ашиглах нь бүүр бүүр буцаалт багасгайдүг, харин худалдан авагчид илүү сүүрхийн бүүр. Үүн нь бүүртний чанарын надад хамгаалах супергеройн адил!

PCB-сборкад автоматизирован оптически инспекци (AOI) ямар түүрүүдийн гэмтлийг илрүүлдүг?

Печатных хавтгасын цуглуулалт үед АОИ нь хэд хэдэн түгээмүүр гажигуудыг илрүүмүүр. Нэг том асуудал нь деталейн дутуу байх явдал юм. Жишээ нь, резистор гэх мэт жижиг деталь хавтгас дээр суурьшгаа. Хэрэв АОИ ийнхүү харж, түүнийг шууд ажилтнуудад сануулмүүр. Өөр нэг асуудал нь буруу байршуулалт юм. Энэ нь деталийг буруу байршингаа суурьшуулж, АОИ стандарт байршингаа харьцуулж илрүүмүүр. Мөн холбогчийн гажигууд бас байдаг, үүнд холболт хүчтэй биш бөгөөд газархаж болмүүр. АОИ холбогчийн муу холболтыг холбогчийн бөгөөд зөрүүдийг харж илрүүмүүр. Түүн дотроо деталийн урвуу суурьшуулалт (деталийг доош харуулж суурьшуулж) илрүүмүүр. Энэ нь чухал, учир нь урвуу суурьшуулалт хийсэн деталь зөвхөн ажиллахгүй. Якандже АОИ системүүд нь түүнхүү гажигуудыг хурдан илрүүмүүр, цаг, мөнгө хадгалмүүр. Асуудлыг өнгөц үед илрүүмүүр, компани үнэт зүйлсийн засварлалтаас зайлсхиймүүр, бүтээдийн чанарыг дээд түвшинд хадгалмүүр. Бүтээдийн зөв ажиллах, урт хугацааны ажиллах, худалдан авагчдын хандах, аюулгүй байхын тулд бүх үйлдлийг хиймүүр.

Худалдааны худалдан авагчдад электроникт автоматжуулсан оптико-инспекцийн тухайд мэдэх ёстой зүйлс

Электроник төхөөрөмжүүдийг том хэмжээнд худалдан авах үед оптовик худалдан авагчид чанарын хяналтын хэр чухал бүүлгийн тухай мэдэх ёстой. Электроник төхөөрөмжүүдийн чанарыг хангахын тулд нэг зүйл үр дүнтэй арга бол Автомат Оптик Нүүрлүүр (АОН), бүүлгийн товчлол нь АОИ. Jakange нь түүнийг бүтээгдэхүүний чанарыг шалгахад зориулж сайн ашигладаг. АОИ нь камерууд ба компьютер ашиглан хэлхэйн самбарууд, бусад хэсгүүдийг үзүүрлүүр. Түүн дээр зургийг хурдан авч, бүх зүйл зөвхөн хамаарахыг шалгана. Энэ нь хүн хүрэлцэж шалгахаас олон дахин хурдан, харин хүн хүрэлцэж шалгах нь удаан үргэлжилдэг ба алдаа хаяж үлдэж болзоо.

Олшруулан худалдаж авагчдын хувьд AOI-ийн тухайд мэдлэг хүчтэрхүүн чухал, учир нь үүн дагуу бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, гакийн бүүрхийлтгүй байдал хангагддаг. Цахилгаан техник үйлдвэрлэлд жижиг алдаа үүсч болой, жишээ нь деталь бүүрхийлтгүй байрлалд байх, эсвэл зөвхөн холбогдож байхгүй байх. Хэрэв түүнийг анзаарахгүй үлдвүүл, түүн дагуу хойш үүсч болой асуудлууд: төхөөрөмж ажиллахгүй, сүйрэх гэх мэт. AOI-ийн тусламжтайгаар «Jakange» компани үйлдвэрлэлийн үе шатанд үүсч болой асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, худалдаж авагчдад илүү үндсэн чанартай бүтээгдэхүүн нийлүүлж чадой. Энэ нь олшруулан худалдаж авагчдын хувьд түүнчлэн чухал, учир нь түүд үүн дагуу хүмүүсийн итгэлтэй, урт хугацаанд ашиглаж байх бүтээгдэхүүнүүдийг борлуулж чадой. AOI-ийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэл хийдэг нийлүүлэгчдийг сонгохдоо худалдаж авагчдад бүтээгдэхүүний чанарын талаар илүү их итгэл төрүүлж чадой.

Автомат оптик шинжилгээ (AOI) как SMT үйлдвэрлэлд зардлыг ба гакийн бүүрхийлтгүй байдалыг хэрхэн бүүрхийлтгүй байлгаж чадой

Автоматик оптик шалгах үзүүлэлт энэ нь зөвхөн алдаа илрүүлж чадой, амьдралын зардлыг хэмнэж чадой. Үйлдвэрлэлийн үе шатанд гакийн бүүрхийлтгүй байдал цаг тухайд нь илрүүлж чадой, түүн дагуу засварлах ёстой, хаях ёстой бүтээгдэхүүний тоо багасой. Энэ нь бизнесд сайн, учир нь хойш үүсч болой засварлалт үнэтэй байдаг. Жишээ нь, хүргүүлснээс хойш олон гакийн бүүрхийлтгүй бүтээгдэхүүн үүсвүүл, компани бүх партийг буцааж авах, засварлах, солих гэх мэт ажилд олон зардлыг гаргаж чадой. «Jakange» компани AOI-ийн тусламжтайгаар бүтээгдэхүүнийг хүргүүлэх үед илрүүлж, зардлыг багасгаж чадой.

AOI-ийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бүүр нэмэлт хэрэгсэл ашиглан бүүр хурдан хийх замаар бүүр хямдруулах нөгөө арга. Машинаар хурдан шалгаж, ажилчид алдаа олох нарийн ажилд цөөн цаг зарцуулж, илүү олон шинэ бүтээдэл үйлдвэрлэнэ. Үүн дотор компани электроник бүтээдлүүдийг бүүр хурдан үйлдвэрлэнэ, түүн дотор ашгаа нэмж, бүүр илүү орлогын үүсгүүр болгоно. Мөн хүртэл хоосон бүтээдлүүд бүүр цөөн бүүр илүү сайн нэр хүртэнэ. Худалдан авагчид найдвартай бизнес рүү дахин худалдан авах дуртай, үүн дотор дахин худалдан авах гүйцэтгүүр ба ухааны хүмүүсийн хоорондын санал хүлээн авах гүйцэтгүүр үүснэ. Jakange нэр хүртэнэ гэдгийг үнэлж, AOI нь түүн дотор найдварыг хадгалах нөгөө арга.

Автомат оптик шалгагч (AOI) бүүр нь ямар төрлийн хоосон бүтээдлүүд илүү их тохиолдож, түүнийг бүүр нь харахаас үлдмүүр?  

Автомат оптик шалгагч (AOI) бүүр нь үйлдвэрлэлд ямар нь хоосон бүтээдлүүд илүү их тохиолдож, түүнийг бүүр нь харахаас үлдмүүр? Нөгөө нь — бүтээдлүүдийн зөрүүлэлт, үүн дотор хэсгүүд цахилгаан хавтас дээр зөв байрлалгүй бүүр нь тавигдаж. Бүүр жижиг шүүлт, гэтэд зөв байрлалгүй бүүр нь бүх төхөөрөмж ажиллахгүй. Нөгөө нь — хүртэл хангалтгүй хавтгай холбогч (сольдер). Үүн дотор хангалтгүй сольдер хүчтэй холболт үүсгүй. Сул холболт хялбархан салж, төхөөрөмж ажиллахгүй. Jakange-ийн AOI систем нь түүнд хурдан анзаарж, бүтээдлүүд худалдан авагчдад хүртэл хүртэл засаж өгнө.

АОИ-гүйгүүр илрүүлж чадахгүй нөгөө нөхцөл — самбар дээрх гадаад бүтээд. Заримдаа нүүрлүүр үйлдвэрлэлд үүрд үүсдэг нүүрлүүр эсвэл жижиг зүйлс самбар дээр бүүлгийн үед бүүлгийн доторх бүтээдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтү...... Дотоод үзэгч хүн харж чадахгүй жижиг асуудлыг илрүүлэхдэг. Jakange-ийн технологи бүтээгдэхүүний цэвэр байхыг, хүсэгдэхгүй зүйлс бүүлгийн доторх бүтээдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтү......