A mai gyártási szektorban uralkodó magas készleti sebesség mellett a technológia egy hibátlan tempóban fejlődik. Ennek az innovációnak egy példája, amely jelenleg átalakítja a nyomtatott áramkör (PCB) ellenőrzési területét, az 3D AOI gép. A rendszer a legújabb technológiát alkalmazza, így garantálva hibamentes és pontos nyomtatott áramköröket, valamint a termékminőség és megbízhatóság javulását.
A technológia fejlődésével együtt a nyomtatott áramkörök (PCB) hatékony és pontos ellenőrzésének igénye is növekszik. A régi 2D-s ellenőrzési módszerek már egyszerűen nem elegendőek a mai gyártási ipar minőségi szabványaihoz. Éppen itt jönnek képbe az 3D AOI gépek. Ezeket a gépeket kifinomult szenzorokkal és algoritmusokkal szerelték fel, amelyek egy 3D-s nézetet generálnak minden egyes PCB-ről, így az ellenőrzési folyamat átfogóbbá és pontosabbá válik.
Az egyik legfontosabb előnye a 3D AOI rendszernek az, hogy olyan hibákat is képes felfedezni, amelyeket más ellenőrzési módszerek nem találnának meg. Ezek a gépek hatalmas pontossággal képesek észlelni problémákat, mint például forrasztási hibák, alkatrészek helyzetének eltérése, a nyomtatott áramkörökön (PCB) esetlegesen keletkezett sérülések stb. A hibák időben történő felismerése időt és pénzt takarít meg a gyártóknak azáltal, hogy elkerüli a költséges újragyártást és visszahívásokat.
a 3D AOI alkatrészek megváltoztatják az üzleti folyamatokat, mivel az ellenőrzési eljárásokat gyorsabbá és hatékonyabbá teszik. Ezek a gépek képesek a nyomtatott áramkörök (PCB) ellenőrzésére jóval gyorsabban, mint amennyi idő manuális ellenőrzés esetén szükséges lenne, lehetővé téve a gyártók számára, hogy kényelmesebben tartsák magukat a szűk termelési határidőkhöz. Emellett a 3D AOI gépek által biztosított magas pontosság garantálja, hogy csupán hibátlan PCB-k kerüljenek a következő gyártási fázisba, így hosszú távon időt és erőforrásokat spórol meg Önnek.
A PCB-gyártási hibáknak komoly következményei lehetnek, egészen egyszerű termék-alkalmatlanítástól, meghibásodástól vagy biztonsági problémáktól. A 3D AOI gépek fontos szerepet játszanak ezen hibák kiszűrésében a végső termékbe való beépítés előtt, a PCB-k hibáinak ellenőrzésével. Ezért a gyártók számára fontos, hogy ha egy hibát időben észlelnek, akkor biztosíthatják a minőséget, és olyan minőségi hírhez juthatnak, amelyre büszkék lehetnek, és amit örömmel megoszthatnak.
A 3D AOI gépek valóban rendkívül fontos szerepet töltenek be a termék egészének minőségében és megbízhatóságában. A gyártók számára a hibátlan PCB-összeszerelések előállítása kulcsfontosságú a magas minőségű termékek szállításához, amelyek teljesítik vagy felülmúlják az ügyfél elvárásait. Ez viszont növeli az ügyfél elégedettségét és márkahűségét, és így hozzájárul a vállalatok, például a Jakange növekedéséhez.
Pionírként az új energiaakku-ellenőrzési technológiában, fejlett látórendszereinket és mesterséges intelligencián alapuló megoldásainkat ipari gyártásban, precíziós alkatrészeknél és okos automatizálásnál egyaránt alkalmazzuk, így hajtjuk a innovációt a gyorsan növekvő szektorokban.
100%-os termékellenőrzési arányt tartunk fenn, szigorú minőségellenőrzést alkalmazva a nyersanyag-beszerzéstől kezdve az összeszerelésen át a végső tesztelésig és csomagolásig – ezzel biztosítjuk a megbízhatóságot, megfelelést és hatékony szállítást globális ügyfeleink számára.
Kettős, szoftveres és rendszerintegrációs tanúsítvánnyal rendelkező, országosan elismert magas szintű vállalkozásként specializálódunk gépi látás szoftverekre, robotikára, precíziós mozgásvezérlésre és intelligens ellenőrző rendszerekre.
Rugalmas mérnöki csapat támogatásával testre szabott látástechnológiai termékfejlesztést, költséghatékony forrásbevonást, konszolidációs szolgáltatásokat és speciális logisztikát kínálunk – teljes körű, költséghatékony vizuális megoldásokkal és hatékony posztüzleti támogatással.
EN
