જ્યારે આપણે ચર્ચા કરીએ છીએ કે ઓટોમેટિક ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન મશીન દ્વારા કેટલી ચોકસાઈ આપવામાં આવી રહી છે, ત્યારે તેના માટે સફળતાના અનેક માપદંડ છે. લાઇટિંગ જેવી વસ્તુઓ, કેમેરાનું રિઝોલ્યુશન, સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ્સ, નિર્ણાયક લીવર્સ, ભાગોની વિવિધતા, અને મશીનને તેના કામ પર કેવી રીતે વધુ સારી રીતે નાશ કરવો તે બધું તેની ચોકસાઈને અસર કરે છે. અને તે દ્વારા, હું રેખાઓ વચ્ચે વાંચવા માટે અર્થ. અહીં પગલાંઓનું વિભાજન છે.
AOI ની ચોકસાઈ વધારવા માટે લાઇટિંગ અને કેમેરા રિઝોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવોઃ
પ્રથમ વસ્તુ જે નક્કી કરે છે કે કેવી રીતે સારી રીતે એક ઑઇ મશીન વસ્તુઓની તપાસ કરવા સક્ષમ છે તે પ્રકાશની ગુણવત્તા અને કેમેરા રીઝોલ્યુશન છે. અને જો પ્રકાશ નબળો હોય અને કેમેરા સ્પષ્ટ તસવીરો ન લઈ શકે, તો મશીન વસ્તુઓને સારી રીતે જોઈ શકશે નહીં. તેથી જ તમે ખાતરી કરો કે પ્રકાશ તેજસ્વી છે અને કેમેરામાં ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન છે.
AOI ચોકસાઈમાં સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ્સની ભૂમિકાઃ
એઓઆઈ મશીનનો ઉપયોગ કરનારા સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ્સ અન્ય એક મુખ્ય પરિબળ છે. આ અલ્ગોરિધમ્સ મશીનને તે લેતી છબીઓને સમજવા માટે સક્ષમ કરે છે, અને નક્કી કરે છે કે બધું A-OK છે અથવા જો ત્યાં સમસ્યા છે. વધુ સારી રીતે અલ્ગોરિધમ્સ, વધુ ચોક્કસ મશીન કોઈપણ ભૂલો પકડી હશે.
એઓઆઈ મશીનની ચોકસાઈના પરિબળોઃ
કેટલીક મહત્વપૂર્ણ બાબતો છે જે એક ચોક્કસ આંકડાની ચોકસાઈ નક્કી કરી શકે છે. 2D AOI પરિશોધન સાધન . તે જે ઝડપે ચાલે છે, તે પ્રાપ્ત કરેલા ઇનપુટ્સની ગુણવત્તા અને તે કેવી રીતે સારી રીતે જાળવવામાં આવે છે તે તેની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. જેનું કારણ છે કે જેકેંગ જેવી કંપનીઓ માટે, તેમની મશીનોનું જાળવણી કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
AOI નિરીક્ષણ પરિણામો પર ઘટક ચલણનો પ્રભાવઃ
ઘટકોમાં વિવિધતા એ એક વસ્તુ છે જે એક એઓઆઈ પરીક્ષણ મશીન કામ વધુ મુશ્કેલ છે. તેનો અર્થ એ કે જો તપાસ કરવામાં આવતા ભાગો બધા વિવિધ કદ અથવા આકારો છે, તો મશીનોને શું જોવું તે જાણવામાં મુશ્કેલી પડી શકે છે. જેકેંગ જેવી કંપનીઓ સતત પોતાની મશીનો વિકસિત કરી રહી છે જેથી તેઓ કોઈપણ પ્રકારના ઘટકો પર પ્રક્રિયા કરી શકે.
AOI નિરીક્ષણની ચોકસાઈ વધારવીઃ
જ્યારે AOI મશીન પહેલેથી જ તે કરવા માટે સક્ષમ છે તે સાથે ખૂબ જ સારી રીતે કરી રહ્યું છે, ત્યાં હંમેશા સુધારણા માટે જગ્યા છે. પ્રકાશ અને કેમેરા રિઝોલ્યુશન જેવા સુધારાઓ કરીને, સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ્સ પર કામ કરીને અને પ્રક્રિયા દરમ્યાન નિર્ણાયક પરિબળો દ્વારા, જેકેંગે સહિતની કંપનીઓ ખાતરી આપી શકે છે કે તેમની મશીનો શક્ય તેટલી સચોટ છે. ક્રેમર એટલે કે મશીનો દ્વારા તપાસ કરવામાં આવતા ઉત્પાદનો માટે ઓછી ભૂલો અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વધુ સારું છે.