ສິ່ງໃດທີ່ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງກວດສອບແສງສະຫວ່າງອັດຕະໂນມັດ

ເມື່ອພວກເຮົາສົນທະນາເຖິງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງກວດກາ Optical Automatic ທີ່ໃຫ້ມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມີມາດຕະຖານຄວາມ ສໍາ ເລັດຫຼາຍຢ່າງ ສໍາ ລັບມັນ. ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສ່ອງແສງ, ຄວາມລະອຽດຂອງກ້ອງ, ແອລຈໍຕິມຊອບແວ, ກະແສໄຟທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະວິທີການທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກໃນວຽກງານຂອງຕົນໃຫ້ດີຂຶ້ນ ທັງຫມົດນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ. ແລະໂດຍນັ້ນ, ຂ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າ ອ່ານລະຫວ່າງສາຍ. ນີ້ແມ່ນການລະລາຍຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ.

ການໃຊ້ແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມລະອຽດຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ AOI:

ສິ່ງທໍາອິດທີ່ ກໍາ ນົດວ່າດີປານໃດ  ເຄື່ອງ Aoi ສາມາດກວດສອບສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ ແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງແສງສະຫວ່າງ ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ. ແລະ ຖ້າແສງສະຫວ່າງບໍ່ດີ ແລະ ກ້ອງຖ່າຍຮູບບໍ່ສາມາດຖ່າຍຮູບທີ່ຊັດເຈນໄດ້, ເຄື່ອງຈະບໍ່ສາມາດເຫັນສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ດີ. ນັ້ນເປັນເຫດທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ certian ແສງສະຫວ່າງມີຄວາມສະຫວ່າງ ແລະ ກ້ອງຖ່າຍຮູບມີຄວາມລະອຽດສູງ.

rol ຂອງອາລະກໍຣິດທ໌ຂອງໂປຼແກຼມໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ AOI:

ອາລະກໍຣິດທ໌ຂອງໂປຼແກຼມທີ່ເຄື່ອງ AOI ນຳໃຊ້ ແມ່ນປັດໃຈສຳຄັນອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ອາລະກໍຣິດທ໌ເຫຼົ່ານີ້ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຂົ້າໃຈຮູບທີ່ມັນຖ່າຍໄດ້ ແລະ ປະເມີນວ່າທຸກຢ່າງເປັນ A-OK — ຫຼື ມີບັນຫາ. ສິ່ງທີ່ດີກວ່າອາລະກໍຣິດທ໌, ກໍຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຈັບຜິດພາດ.

ປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງ AOI:

ມີບາງສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສາມາດກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ອຸປະກອນກວດສອບ AOI 2D . ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ, ຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ມູນທີ່ເຂົ້າມາ ແລະ ວິທີການຮັກສາເຄື່ອງຈັກ ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນໄດ້. ນັ້ນເປັນເຫດທີ່ສຳລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ Jakange, ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມປ່ຽນແປງຂອງສ່ວນປະກອບຕໍ່ຜົນການກວດກາ AOI:

ຄວາມປ່ຽນແປງໃນສ່ວນປະກອບແມ່ນສິ່ງ ຫນຶ່ງ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ aoi inspection machine ວຽກງານທີ່ຍາກຂຶ້ນ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ ຖ້າພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງກວດສອບ ແມ່ນມີຂະຫນາດ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຄື່ອງຈັກອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮູ້ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາ. ບໍລິສັດຕ່າງໆເຊັ່ນ Jakange ກໍາລັງພັດທະນາເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປະມວນຜົນສ່ວນປະກອບທຸກປະເພດໄດ້.

ການເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດກາ AOI:

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງ AOI ກໍາ ລັງເຮັດໄດ້ດີຫຼາຍກັບສິ່ງທີ່ມັນສາມາດເຮັດໄດ້, ມັນມີບ່ອນປັບປຸງສະ ເຫມີ. ໂດຍການປັບປຸງເຊັ່ນການເຮັດໃຫ້ມີແສງ ແລະຄວາມລະອຽດຂອງກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບແອລຈໍທີມຊອບແວ ແລະປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ, ບໍລິສັດຕ່າງໆ, ລວມທັງ Jakange, ສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ. Cramer ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າ ມີຂໍ້ຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນ ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ ທີ່ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງກວດກາ.