อะไรเป็นตัวกำหนดความแม่นยำของเครื่องตรวจจับภาพอัตโนมัติ

เมื่อเราพูดถึงความแม่นยําของเครื่องตรวจออโต้ออทติกัล ออทติกัล ที่ให้มันแล้ว มันมีหลายมาตรฐานความสําเร็จสําหรับมัน สิ่งต่างๆ เช่น การส่องแสง ความละเอียดของกล้อง อัลการิทึมของโปรแกรม ลิเวอร์ที่สําคัญ ความเปลี่ยนแปลงของชิ้นส่วน และวิธีการทําลายเครื่องจักรที่ทํางานได้ดีขึ้น และโดยนั้น ฉันหมายถึงอ่านระหว่างบรรทัด นี่คือการแบ่งแยกของขั้นตอน

การใช้แสงและความละเอียดของกล้องเพื่อเพิ่มความแม่นยําของ AOI

สิ่งแรกที่กําหนดว่า  เครื่องจักรของ Aoi ที่สามารถตรวจสอบสิ่งของได้ คือคุณภาพของแสงสว่าง และความละเอียดของกล้อง และถ้าแสงไม่ดี และกล้องไม่สามารถถ่ายภาพได้ชัดเจน เครื่องจะมองไม่เห็นสิ่งต่างๆได้ดี นั่นเป็นเหตุผลที่คุณต้องการที่จะแน่ใจว่าแสงสว่างจะสดใส และกล้องมีความละเอียดสูง

บทบาทของอัลการิทึมโปรแกรมในการระบุความแม่นยําของ AOI:

อัลการิทึมโปรแกรมที่เครื่อง AOI ใช้เป็นปัจจัยสําคัญอีกอย่าง อัลการิทึมเหล่านี้ทําให้เครื่องสามารถเข้าใจภาพที่มันถ่าย และตัดสินใจว่าทุกอย่างเป็น A-OK หรือมีปัญหา อัลการิทึมที่ดีกว่านั้น เครื่องจะแม่นยํากว่า ในการจับความผิดพลาด

ปัจจัยในการแม่นยําของเครื่อง AOI:

มีหลายสิ่งสําคัญที่จะสามารถกําหนดความแม่นยําของ อุปกรณ์ตรวจสอบ AOI 2D - ไม่ ความเร็วที่มันทํางาน คุณภาพของข้อมูลที่มันได้รับ และการดูแลมันได้ดีแค่ไหน ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทําให้สําหรับบริษัทอย่าง Jakange การบํารุงรักษาเครื่องจักรของพวกเขา เป็นสิ่งสําคัญมาก

ผลกระทบของความแปรผันของชิ้นส่วนต่อผลลัพธ์การตรวจสอบ AOI:

ความแปรผันของชิ้นส่วนเป็นปัจจัยหนึ่งที่อาจทำให้งานยากยิ่งขึ้นไปอีก นั่นหมายความว่า หากชิ้นส่วนที่กำลังตรวจสอบมีขนาดหรือรูปร่างแตกต่างกัน ระบบเครื่องจักรอาจมีความยากลำบากในการระบุสิ่งที่ควรตรวจหา บริษัทต่าง ๆ เช่น Jakange จึงมุ่งมั่นพัฒนาเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้หลากหลายประเภท เครื่องตรวจสอบ Aoi งานที่ยากยิ่งกว่า นั่นหมายความว่า ถ้าส่วนที่กําลังตรวจสอบ มีขนาดหรือรูปร่างต่างกัน เครื่องจักรอาจมีเวลายากกว่าที่จะรู้ว่าต้องมองหาอะไร บริษัทอย่าง Jakange กําลังพัฒนาเครื่องจักรของพวกเขาอยู่ตลอดเวลา เพื่อให้สามารถแปรรูปส่วนประกอบทุกชนิดได้

การเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำของการตรวจสอบ AOI:

แม้ว่าเครื่อง AOI จะทำงานได้ดีอยู่แล้วในความสามารถของมัน แต่ก็ยังคงมีพื้นที่สำหรับการปรับปรุงอยู่เสมอ โดยการปรับปรุงต่าง ๆ เช่น การปรับแสงไฟและความละเอียดของกล้อง การพัฒนาอัลกอริทึมซอฟต์แวร์ และปัจจัยสำคัญอื่น ๆ ในกระบวนการ บริษัทต่าง ๆ รวมถึง Jakange สามารถรับประกันได้ว่าเครื่องจักรของตนมีความแม่นยำสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งหมายถึงการลดจำนวนข้อผิดพลาดและการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เครื่องจักรกำลังตรวจสอบ