EN
Hrob a nesouosost jsou typické vady vznikající při montáži elektronických zařízení. Tyto vady mohou způsobit chyby ve finálním produktu, poruchy a další problémy s kvalitou elektronických zařízení. Naštěstí však s rozvojem technologií je možné tyto vady eliminovat pomocí pokročilých technologií a procesů, jako je například automatická optická inspekce, a zabránit krádežím nebo jevům typu hrob během montáže PCB.
Co je hrob a toeing u elektronických komponent
Tombstoning (ferrové tombstoning, vířivý proudový efekt) Zřídkavá forma součástky (rezistor nebo kondenzátor), která stojí na konci, jeden konec součástky je připojen, druhý je zvednutý, chová se jako náhrobní kámen. K tomu dochází, když jsou dvě pájecí plošky na každé straně součástky nepravidelně ohřívány, což způsobuje naklonění součástky a její nesprávnou polohu. Nesprávné zarovnání je, když je díl během montáže desky tištěných spojů umístěn ne přesně na desce. Tombstoning a nesprávné zarovnání mohou oba způsobit elektrické a mechanické problémy v elektronickém zařízení.
Přínos AOI pro detekci tombstoning a nesprávného zarovnání
Automatizovaná optická inspekce (AOI) je technologie, která se používá k poskytování plné škály inspekčních a testovacích služeb pro výrobce a dodavatele elektroniky. Efekt tombstoning a nesprávné zarovnání jsou snadno rozpoznatelné pomocí systémů AOI, protože využívají jejich obrázky komponent na desce plošných spojů (PCB). Kamery systému AOI zaznamenávají vysoce kvalitní obrázky komponent, které jsou následně algoritmy použity k porovnání plánované pozice komponent s jejich skutečnou pozicí. Pokud je zjištěn jakýkoli případ tombstoning nebo nesprávného zarovnání, aoi stroj systém identifikuje defekt k ověření a případné opravě.
Využití umělé inteligence k detekci a odstranění tombstoning efektu při výrobě desek plošných spojů
Detekce tombstoningu a nesouosazení na plošných spojích byla vylepšena implementací technologie umělé inteligence (UI) do systémů AOI. Díky tomu lze algoritmus umělé inteligence naučit z předchozích inspekcí a zlepšit určování vad s rostoucí přesností. Umělá inteligence může využívat obrovské množství dat k detekci vzorů a odchylek, které mohou naznačovat tombstoning nebo nesouosazení. Výsledkem je, že aoi inspekční stroj systém může rychle a přesně identifikovat vadné součástky a zabránit jejich expedici do procesu hotových výrobků.
Další důvody nesouosazení a způsob, jakým AOI pomáhá předcházet vadám
Může existovat několik různých důvodů, proč mohou být elektronické součástky nesprávně umístěné, včetně špatného umístění pomocí osazovacího stroje, nerovnoměrné teploty během pájení a rozdílů ve velikosti nebo tvaru součástek. Nesprávné umístění lze předejít použitím systému AOI, který kontroluje každý prvek na desce plošných spojů a zjišťuje jeho polohu a směr. Pokud jsou zjištěny jakékoliv chyby, 2D AOI Inspekce Zařízení systém upozorní operátora, aby opravil danou část, než by mohla později v výrobním řetězci způsobit větší problémy. Detekuje nesprávné umístění části dříve, než by bylo příliš pozdě v procesu montáže – od začátku až do konce, aby se minimalizovala možnost, že se chyba dostane ke zákazníkovi.