ઑટોમેટેડ ઑપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન કેવી રીતે ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને મિસએલાઇનમેન્ટની શોધ કરે છે

ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને ઑફ-સેટ એ ઇલેક્ટ્રૉનિક ઉપકરણોની એસેમ્બલી દરમિયાન થતી સામાન્ય ખામીઓ છે. આ ખામીઓ અંતિમ ઉત્પાદનમાં ખામી, ખરાબ કાર્ય અને ઇલેક્ટ્રૉનિક ઉપકરણોની અન્ય ઓછી ગુણવત્તા માટે જવાબદાર હોઈ શકે છે. પરંતુ સદ્ભાગ્યે, ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, આ ખામીઓને રોકવામાં મદદ કરે છે, જે ઑટોમેટેડ ઑપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન જેવી આધુનિક ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયાઓની મદદથી પીસીબી એસેમ્બલી દ્વારા ચોરી અને ટૉમ્બસ્ટોનિંગને રોકવામાં મદદ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રૉનિક ઘટકોમાં ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને ટોઇંગ શું છે તે વિશે છે

ટૉમ્બસ્ટોનિંગ (ફેરસ ટૉમ્બસ્ટોનિંગ, ભંવર પ્રવાહ અસર) ઘટક (પ્રતિકારક અથવા સંધારિત્ર) નું ઊભું થવાનું એક દુર્લભ રૂપ, ઘટકનું એક છેડો જોડાયેલો હોય છે, બીજો છેડો ઉપર ઊઠેલો હોય છે, તે કબરના પત્થર જેવું વર્તન કરે છે. આ ત્યારે થાય છે જ્યારે ઘટકની બંને બાજુના બે સોલ્ડર પેડ પર અસમાન રીતે ગરમી લાગે, અને તેથી ઘટક ઢળી જાય છે જેના પરિણામે તે જગ્યાએથી ખસી જાય. મિસએલાઇનમેન્ટ એ ત્યારે થાય છે જ્યારે બોર્ડ એસેમ્બલી દરમિયાન પીસીબી પર ભાગ સંપૂર્ણપણે સ્થિત ન હોય. ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને મિસએલાઇનમેન્ટ બંને ઇલેક્ટ્રૉનિક ઉપકરણમાં વિદ્યુત અને યાંત્રિક સમસ્યાઓ થઈ શકે.

ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને મિસએલાઇનમેન્ટ શોધવા માટે એઓઆઈનો ફાળો

ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (AOI) એ એક ટેકનોલોજી છે જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો અને પુરવઠાકર્તાઓ માટે ઇન્સ્પેક્શન અને ટેસ્ટિંગ સેવાઓની પૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને મિસ્ડ એલાઇનમેન્ટ એઓઆઇ સિસ્ટમ્સ દ્વારા સરળતાથી ઓળખી શકાય છે કારણ કે અમે પીસીબી પર ઘટકોની તેમની છબીઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. એઓઆઇ સિસ્ટમ કૅમેરા ઘટકોની ઉચ્ચ-રેઝોલ્યુશન છબીઓ રેકોર્ડ કરે છે જે પછી એલ્ગોરિધમ્સ દ્વારા ઘટકોની વાસ્તવિક સ્થિતિ સાથે તેમની આશાનું સ્થાન મેળ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કોઈ ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અથવા મિસ્ડ રજિસ્ટ્રેશન મળી આવે, તો ઑઇ મશીન ખામીની તપાસ અને શક્ય સુધારા માટે ઓળખ કરશે.

પીસીબી એસેમ્બલીમાં ટૉમ્બસ્ટોનિંગને શોધવા અને દૂર કરવા માટે એઆઇનો ઉપયોગ કરવો

પીસીબી એસેમ્બલી પર ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અને મિસએલાઇનમેન્ટની શોધને એ.આઇ. (કૃત્રિમ બુદ્ધિ) ટેકનોલોજીના એ.ઓ.આઇ. સિસ્ટમ્સમાં અમલીકરણ દ્વારા વધારો થયો છે. આ માધ્યમથી, એ.આઇ. એલ્ગોરિધમને અગાઉની તપાસ પરથી તાલીમ આપી શકાય છે અને વધતી ચોકસાઈ સાથે ખામીનું નિર્ધારણ સુધારી શકાય છે. એ.આઇ. મોટા પ્રમાણમાં ડેટાનો ઉપયોગ કરીને પેટર્ન અને અનિયમિતતાઓની શોધ કરી શકે છે જે ટૉમ્બસ્ટોનિંગ અથવા મિસએલાઇનમેન્ટની સૂચના આપી શકે. તેના પરિણામે, એઓઆઈ પરીક્ષણ મશીન સિસ્ટમ ઝડપથી અને ચોક્કસપણે ખામીવાળા ભાગોની ઓળખ કરી શકે છે અને તેમને ફિનિશ્ડ ગુડ પ્રોસેસિંગ માટે મોકલવાનો પ્રયત્ન અટકાવી શકે.

મિસએલાઇનમેન્ટના વધુ કારણો અને એ.ઓ.આઇ. કેવી રીતે ખામીઓને ટાળવામાં મદદ કરે છે

ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો ખોટી રીતે ગોઠવાય તેનાં ઘણાં કારણો હોઈ શકે છે, જેમાં પિક-એન્ડ-પ્લેસ મશીન દ્વારા ખોટી રીતે મૂકવો, વેલ્ડિંગ દરમિયાન તાપમાનમાં અસમાનતા, અને ઘટકોના કદ અથવા આકારમાં ફેરફાર શામેલ છે. એઓઆઈ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને પીસીબી પરના દરેક તત્વની તપાસ કરીને તેની સ્થિતિ અને દિશાની તપાસ કરીને ખોટી ગોઠવણી ટાળી શકાય છે. જો કોઈ ભૂલ મળી આવે, તો 2D AOI નિરીક્ષણ સાધન  સિસ્ટમ ઓપરેટરને ભાગને ફરીથી કામ કરવા માટે સંકેત મોકલે છે પહેલાં કરતાં ઉત્પાદન શૃંખલામાં મોટી સમસ્યાઓ ઊભી થાય. તે એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં ભાગ પર ખોટી ગોઠવણીને શોધી કાઢે છે – તે ખામીને તમારા ગ્રાહક સુધી પહોંચતા અટકાવવા માટે તેને લઘુતમ કરે છે.