EN
Kabeldamine ja nihkumine on tüüpilised puudujäägid, mis tekivad elektroonikaseadmete montaaži käigus. Need võivad põhjustada viga lõpptootes, seadmeid ja teisi elektroonikaseadmete kvaliteedipuudujääkseid. Kuid õnneks on tehnoloogia arengu tõttu see võimalik, mis on tänu täpsemas tehnoloogiasse ja või protsessi, näiteks automaatse optilise inspekteerimise ja varguste ennetamisse ning või kabeldamise vältimisse PCB montaaži käigus.
Mis elektrikomponentide kabeldamine ja ninaotsaotsamine tähendavad
Tombstoning (ferrouse tombstoning, vooluringi efekt) Komponendi (takisti või kondensaatori) haruldane vorm, kus see seiseb üksinda otsa peal, üks ots on kinnitatud, teine on tõstetud, toimib nagu kalmistukivi. See juhtub siis, kui komponendi mõlemal küljel asuvad poodid on ebavõrdsesti kuumenud, mistõttu kallutab komponenti ja see jääb valesti paika. Vale paigutus on siis, kui osa ei asu täpselt plaatide montaaži ajal. Tombstoning ja vale paigutus võivad mõlemad põhjustada elektrilisi ja mehaanilisi probleeme elektroonikaseadmes.
AOI panus tombstoningi ja vale paigutuse tuvastamisel
Automaatne optiline inspeksioon (AOI) on tehnoloogia, mida kasutatakse täieliku inspekteerimise ja testimise teenuste andmiseks elektroonikatootjatele ja tarnijatele. Tõmbstoning ja nihkumine on AOI süsteemide jaoks kergesti äratuntavad, kuna kasutame nende pildid komponentidest, mis asuvad PCB-l. AOI süsteemi kaamerad salvestavad komponentide kõrge eraldusvõimega pilte, mida seejärel kasutavad algoritmid komponentide määratud asukoha ja nende tegeliku asukoha vastavuse kindlaksmääramiseks. Kui tuvastatakse mõni tõmbstoning või registreerimise viga, siis aoi masin tuuakse puudus esile kinnitamise ja võimaliku parandamise jaoks.
AI kasutamine tõmbstoningu tuvastamiseks ja kõrvaldamiseks PCB montaažis
Puurplaadi montaažil olevate tombstoningi ja nihkumise tuvastamine on parandatud, rakendades AOI süsteemides kunstlikku intelligentsi (AI). Selle kaudu saab AI algoritmi koolitada eelmiste inspekcioonide põhjal ning täiendavalt täpsustada defektide määramist. AI saab kasutada suurt hulka andmeid, et tuvastada mustreid ja kõrvalekaldeid, mis võivad viidata tombstoningile või nihkumisele. Tulemuseks on see, et aoi kontrollmasin süsteem saab kiiresti ja täpselt tuvastada veakomponente ning vältida nende saadetamist valmislaotusse.
Veel põhjuseid nihkumiseks ja kuidas AOI aitab vältida vigu
Elektrikomponentide nihkumise põhjuseks võib olla mitmesuguseid asju, sealhulgas halb paigutus pika-ja-panna masinaga, ebaühtlane temperatuur jootmisel ning komponentide suuruse või kujutamise kõikumised. Nihkumist saab vältida AOI süsteemi kasutamisega, mis vaatab üle iga elemendi PCB plaadil ja kontrollib selle asukohta ja suunda. Kui leitakse vigu, siis 2D AOI kontroll Seade süsteem annab signaali operatoorile, et osa ümber teha enne, kui see tekitab suuremaid probleeme tootmisahelas. See tuvastab osade nihkumised enne kui liiga hilja montaaži protsessis – et vähendada vigast kvaliteeti, mis jõuaks Teie kliendini.